pt渗透性测试的简单介绍

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PT、MT、RT、UT是代表什么检测项目?

PT:渗透检测 MT:磁粉检测 RT:射线检测 UT:超声波检测\x0d\x0a\x0d\x0a渗透检测适用于板材、复合板材、锻件、管材和焊缝表面开口缺陷的检测。渗透检测不适用多孔性材料的检测。\x0d\x0a磁粉检测适用于铁磁性材料制板材、复合板材、管材以及锻件等表面和近表面缺陷的检测;也适用于铁磁性材料对接焊接接头、T型焊接接头以及角焊缝等表面和近表面缺陷的检测。磁粉检测不适用非铁磁性材料的检测。 \x0d\x0a射线检测适用于锅炉、压力容器及压力管道金属材料板和管的熔化焊对接接头的检测,用于制作焊接接头的金属材料包括碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金、镍及镍合金。射线检测不适用于锻件、管材、棒材的检测。T型焊缝、角焊缝以及堆焊层的检测一般也不采用射线检测。\x0d\x0a超声波检测适用于板材、复合板材、碳钢和低合金钢锻件、管材、棒材、奥氏体不锈钢锻件等锅炉、压力容器及压力管道原材料和零部件的检测;也适用于锅炉、压力容器及压力管道对接焊缝、T型焊缝、角焊缝以及堆焊层等的检测。

PT测试是什么

PT: penetration testing的缩写符号,又称渗透探伤

渗透检测(penetration testing,缩写符号为PT),又称渗透探伤,是一种表面无损检测方法,属于无损检测五大常规方法之一。

渗透检测方法,即在测试材料表面使用一种液态染料,并使其在体表保留至预设时限,该染料可为在正常光照下即能辨认的有色液体,也可为需要特殊光照方可显现的黄/绿荧光色液体。此液态染料由于“毛细作用”进入材料表面开口的裂痕。毛细作用在染色剂停留过程中始终发生,直至多余染料完全被清洗。此时将某种显像剂施加到被检材质表面,渗透入裂痕并使其着色,进而显现。具备相应资质的检测人员可对该显现痕迹进行解析。

所以一般也称他为染色探伤.

无损检测MT、RT、PT是什么意思

1、MT:磁粉检测

Magnetic Particle Testing,是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。

2、RT:射线检验

radiographic testing,是无损检测方法的一种。采用一定的检测器(例如,射线照相中采用胶片)检测透射射线强度,就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等,从而完成对被检测对象的检验。

3、PT:渗透检测

penetrant testing,又称渗透探伤,是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。

扩展资料

根据磁化时施加的磁粉介质种类,检测方法分为湿法和干法;按照工件上施加磁粉的时间,检验方法分为连续法和剩磁法。

铁磁性材料工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变 而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。又称磁粉检验或磁粉探伤,属于无损检测五大常规方法之一。

参考资料来源:百度百科-磁粉检测

参考资料来源:百度百科-渗透检测

参考资料来源:百度百科-射线检验

PT检测是什么无损探伤中的哪一种?

PT检测是无损探伤中的渗透检测。

渗透剂在毛细作用下,渗入表面开口缺陷内;在去除工件表面多余的渗透剂后,通过显象剂的毛细作用将缺陷内的渗透剂吸附到工件表面形成痕迹而显示缺陷的存在。

主要用于检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝清楚后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开孔缺陷。

常用的无损探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

扩展资料

注意事项:

1、预处理工作被检表面不得有影响渗透检测的铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、毛刺以及各种防护层;对工件进行预清洗,清洗后,检测面上遗留的溶剂、水分等必须干燥,且应保证在施加渗透剂之前不被污染。

2、施加渗透剂将着色渗透液均匀喷涂于受检工件表面。喷涂时,喷嘴距受检工件表面20~30mm为宜。在整个渗透时间内,着色渗透液必须润湿覆盖全部受检工件表面;在10-50℃的温度条件下,渗透持续时间一般不少于10分钟。

3、去除多余的渗透剂先用干燥、洁净不脱毛的布依次擦拭,直至大部分多余渗透剂被清除掉。再用蘸有清洗剂的干净不脱毛布或纸进行擦拭。但应注意,不得往复擦拭,不得用清洗剂直接在被检面冲洗。

4、干燥用干净的布擦干被检面或在室温下干燥5-10分钟后再显相。

5、施加显像剂显像剂使用前要摇动使其充分混和均匀,喷施的显像剂应薄而均匀,不可在同一部位反复多次施加;施加好显像剂后,应进行自然干燥或用温空气吹干。

参考资料来源:百度百科-PT检验

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